石墨加熱元件_石墨制品

加熱元件、石墨加熱元件、石墨發(fā)熱體、高溫燒結石墨件

石墨(Graphite)是碳元素的結晶礦物之一, 與金剛石同是碳的同質多像體,或稱同質
異形體.是一種具有耐高溫、導電、導熱、潤滑、可塑和抗腐蝕等性能的非金屬礦物.石墨
作為一種礦物於1565年被發(fā)現(xiàn), 1770年確定其成分為碳, 1789年定名為石墨.
    目前商業(yè)上所指的石墨,還有人造石墨,它是將石油焦或其他含碳高的材料(瀝青焦.
碳黑),加入一定量的黏結劑, 經過捏合、成型、焙燒和在2800℃下石墨化而成.近數(shù)十年
來並擴大應用於石化、機械、電器、航太、國防及原子能工業(yè)領域中, 堪稱為工業(yè)之母.
石墨的性質石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。
由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門獲得廣泛應用。可作耐火材料。石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學特性還具有很強的自潤滑性能。石墨粉的特性即高強耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃，同時它的抗壓強度大于800kg/Cm2，并且抗氧化，在450℃空氣中失重1%，回彈率為 15-50%（密度1.1-1.5）。因此石墨制品現(xiàn)已被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天

銅管燒結石墨模具 真空爐用石墨制品 真空爐石墨組件 真空爐石墨發(fā)熱組件 真空爐用石墨螺母、連接件 真空爐石墨保溫炭氈 真空爐石墨密封氈 導熱/散熱行業(yè)石墨制品

石墨雖屬非金屬礦物, 但具有金屬及有機化合物的性質, 其主要特性有:
耐高溫及特殊的熱性能
     石墨是最耐高溫的輕質元素之一, 石墨熔點為: 3850°C . 沸點為4250 °C, 比高溫之王鎢高得多. 石墨在超高溫條件下不軟化, 而且強度反而增高. 在2520°C時, 其抗拉強度比常溫時高一倍. 另外, 石墨的熱膨係數(shù)很小, 只有 1.2 *10ˉ6 I/°C, 故在溫度驟變時, 體積變化不大, 具有良好的抗熱震性能.
優(yōu)良的導電和導熱性
     石墨的導電導熱性不亞於金屬, 它比不銹鋼大4倍. 比碳素鋼大2倍. 比鉛大3~3.5倍. 比其他非金屬高約100倍. 其導電導熱性和石墨化程度有關. 石墨化程度越高, 導電導熱性能越好. 但石墨的導熱性又和金屬不同, 隨著溫度的升高, 導熱係數(shù)不是增加而是減少, 在極高溫度時, 則趨於絕熱狀態(tài). 如將石墨置於磁場中, 加溫加壓則可製成定向石墨. 其順向的導電率比反向的導電率高 1000 倍, 稱之為各向異性.
潤滑性
    石墨的潤滑性能類似於二硫化鉬, 在潤滑介質中石墨的摩擦係數(shù)為0.1以下, 鱗片越大摩擦係數(shù)越小, 潤滑性能越好. 在氣體. 液體.韌體物質或結晶狀物質中, 均具有良好的耐磨性, 而且潤滑性能不受溫度的影響 
塗敷性及可塑性
    石墨能牢固地黏附在固體表面不易脫落. 粒度越小, 黏著力越強. 另外, 石墨的可塑性很好, 可以加工成複雜的形狀.
化學穩(wěn)定性
    石墨在常溫下, 有很好的化學穩(wěn)定性, 能耐任何強酸, 強鹼及有機溶液的浸蝕, 其化學穩(wěn)定性和其純度, 溫度有關. 石墨在低溫時氧化速度很小, 當溫度達到400°C時開始氧化, 溫度越高氧化速度越快, 因此, 在空氣中石墨製品的使用溫度不能超過500°C.
其他
    石墨是一種脆性材料, 其抗沖擊及抗拉強度均很差, 其性能取決了石墨的種類及加工方法, 一般石墨製品的強度為: 抗壓強度>抗彎強度>抗拉強度, 其差值為二的倍數(shù). 由於測定抗壓強度較為方便, 因此, 一般只測其抗壓強度. 石墨又軟又硬, 水平方向硬度為二, 可在紙上劃出條痕, 而垂直方向硬度很高, 硬到可使金剛石刀具損壞.