石墨模具為什么會出現(xiàn)表面有軟點及其解決方法是什么？

    石墨模具熱處理后外表有軟點，將影響石墨模具的耐磨性、減少石墨模具的運用壽命。下面就由小編講解石墨模具外表有軟點的原因及處理辦法：

    一、軟點的產(chǎn)生原因

　　1、石墨模具在熱處理前外表有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

　　2、石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不妥，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。

　　二、預防辦法

　　1、石墨模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時恰當維護石墨模具外表，應盡量選用真空電爐、鹽浴爐和維護氣氛爐中加熱。

　　2、石墨模具淬火加熱后冷卻時，應選擇合適的冷卻介質(zhì)，對長期運用的冷卻介質(zhì)要常常進行過濾，或定期更換。

　　石墨模具是工業(yè)生產(chǎn)中運用極為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛選用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、塑料打針或其它成形加工辦法，與成形模具相配套。首要，小編給您講解石墨模具的性能：

　　1、優(yōu)良的導熱及導電性能；

　　2、耐化學腐蝕與大都金屬不易發(fā)生反響；

　　3、石墨模具的線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性；

　　4、石墨模具具有良好的潤滑和抗磨性；

　　5、易于加工，機械加工性能好，能夠制造成形狀雜亂、精度高的模具；

　　6、在高溫下強度隨溫度升高而增大。