石墨模具在強(qiáng)度性能方面有什么樣的要求？

    石墨模具在對于強(qiáng)度功能方面的要求

    一、紅硬性在高溫狀態(tài)下作業(yè)的熱作模具，要求堅持其安排和功能的安穩(wěn)，然后堅持足夠高的硬度，這種功能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼一般能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)堅持這種功能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)堅持這種功能。鋼的紅硬性首要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。　　

    二、硬度是模具鋼的首要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的效果下欲堅持其形狀尺寸不變，有必要具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度堅持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其作業(yè)條件，一般要求堅持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在必定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及安排不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有顯著的不同?！　?/span>

    三、抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓曲折強(qiáng)度模具在使用過程中常常遭到強(qiáng)度較高的壓力和曲折的效果，因此要求模具材料應(yīng)具有必定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在許多情況下，進(jìn)行抗壓實驗和抗彎實驗的條件接近于模具的實踐作業(yè)條件（例如，所測得的模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭作業(yè)時所表現(xiàn)出來的變形抗力較為符合）。抗彎實驗的另一個優(yōu)點是應(yīng)變量的絕對值大，能較活絡(luò)地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和安排狀態(tài)下變形抗力的不同。