學(xué)校學(xué)生實(shí)驗(yàn)用小尺寸石墨坩堝

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石墨坩堝的燒成一般都是采用倒焰窯。與隧道窯相比，這種窯機(jī)動(dòng)靈活不受生產(chǎn)規(guī)模的限制，適用于間斷生產(chǎn)。缺點(diǎn)是燃燒消耗大，熱能利用系數(shù)低，對(duì)于中、小型坩堝生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，采用容積不同的倒焰窯是比較適宜的。

①石墨坩堝的裝窯方法；經(jīng)涂釉后的坩堝，待釉層硬固后’即可進(jìn)行裝窯。裝窯的方法是首先用標(biāo)準(zhǔn)磚做架子，平鋪一層耐火板，并要墊一層厚度6 - 8mm硅石砂，采用橫排分列立式裝窯法進(jìn)行裝窯。每列寬1200mm，列與列之間距100 - 200mm，每排長(zhǎng)度與高度視窯的容積而定。裝窯的坩堝應(yīng)口對(duì)口，底對(duì)底，大號(hào)在下，小號(hào)在上，大套中，中套小地進(jìn)行。兩個(gè)坩堝相接處，應(yīng)墊以硅石砂，防止在燒結(jié)過(guò)程中相互粘接或因?qū)诿芊獠粐?yán)造成透火氧化?？拷饓μ幍嫩釄?，須用耐火板覆蓋，防止火焰直射造成燒結(jié)過(guò)火，而形成熔洞和氧化。在裝窯時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查坩堝釉層是否完好，如有損壞和脫落應(yīng)立即用釉子鋪刷和修復(fù)，否則將會(huì)造成廢品。

②石墨坩堝燒成溫度制度：坩堝的燒成是生產(chǎn)過(guò)程中最后一道工序，也是最重要較難控制的工序之一。因此，在燒結(jié)過(guò)程中的每個(gè)升溫階段，應(yīng)按照升溫速度要求進(jìn)行，見(jiàn)圖6-5燒成溫度曲線。窯中溫度指示應(yīng)準(zhǔn)確，觀察記錄應(yīng)歿時(shí)。窯溫在750c|C以下時(shí)，易燒氧化焰，750℃以上時(shí)應(yīng)燒還原熗。當(dāng)窯溫進(jìn)入900qC以上高溫時(shí)，（俗稱放大火）應(yīng)燒中性焰或還原焰。司爐者應(yīng)做到給煤均勻，交叉通火，間隔給煤，調(diào)節(jié)閘板盡量減少窯中各部位溫差?？刂聘G中火焰性質(zhì)，技術(shù)難度較大，應(yīng)有熟練的操作經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，還應(yīng)具有豐富的燒結(jié)理論知識(shí)。

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